酒精回收塔裝置選用不銹鋼波紋填料，觸摸物料部分悉數選用不銹鋼制作，設備外表面亞光處理，契合GMP醫藥標準。回收塔的裝置除要求塔的垂直度、氣密性、安穩性外，每段塔節、波紋填料的裝置好壞是影響塔功率的關鍵。具體要求是：每盤波紋填料須水平，四周用石棉繩或聚四氟烯刨花填實以防短路。四周充填物不得用瓷環或碎瓷片，以避免充填物下沉。也不得用易生銹、腐朽的物質充填。填料盤與盤之間應緊貼，不得有間隙。相觸摸的兩盤波紋填料方向應呈90、交錯擺放。每段塔節兩頭的填料面，應與法蘭面平，以使兩段塔節連接后其兩個端面的填料之間的間隙盡量小。

回收塔的目的是初步提促純甲醇并除掉很多的水，這樣在精餾塔中可減少處理量，比較單塔精餾，能耗更低，操作彈性也更大。針對回收塔要求有很高的甲醇回收率，但不要求塔頂濃度很高。酒精回收塔選用提餾塔的方式，質料從塔頂直接參加，不設回流裝置。此外考慮到塔底濃度已經挨近水，酒精回收塔選用直接蒸汽加熱，省去了再沸器簡化了附屬設備。選用直接蒸汽的另一個優點是對蒸汽壓要求更低，這是由于省去了間接加熱的溫度差。

酒精回收塔前設置質料預熱器，這樣可減少質料溫度的波動對塔分離性能的影響。加熱介質選用低壓蒸汽，通過蒸汽壓很容易調理加熱效果安穩流程工況。當回收塔脫除不全時，會有少數輕組分下移到主塔塔頂脫除，塔頂上升的蒸汽經兩級冷凝器冷凝，冷凝液搜集在回流槽中，不凝氣在放空壓力調理閥的操控下作為尾氣排放出體系。冷凝溫度操控的高低對脫除雜質的成分有著直接的關系。

冷凝溫度高，則排放氣中甲醇含量高；冷凝溫度低，則粗產品含輕組分多，不合格。粗甲醇雜質的含量及成分雖主要決議甲醇合成催化劑的選擇性，但反響溫度及壓力的改變，對雜質成分及總量均有較大的影響。預塔塔頂冷凝的溫度一成不變的操控，不能適應粗甲醇成分及含量改變的要求。如果在甲醇合成催化劑的運用初期，冷凝溫度操控在30~40℃，粗甲醇產品的水溶性及安穩性是合格的，隨著催化劑運用時間的增加，催化劑活性逐漸降低，后期就可能不合格。